用精細化管理 描繪提質(zhì)增效新畫卷

        “一年之計在于春，一日之計在于晨。”新的一年，龍鋼公司煉鋼廠瞄準靶心、鼓足干勁，堅持抓好“四個聚焦”，深入落實“四個突出”，用實干和擔當踐行各級“三會”精神，為全年設(shè)備管理工作開好頭、起好步。

設(shè)備基礎(chǔ)管理精益化

        基礎(chǔ)不牢地動山搖，因此做好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作是重中之重。該單位結(jié)合公司精益設(shè)備管理推進思路，融合煉鋼廠設(shè)備管理經(jīng)驗做法，堅持將設(shè)備管理基礎(chǔ)體系建設(shè)放在第一位。由專業(yè)科室、各作業(yè)區(qū)協(xié)同推進，構(gòu)建精益設(shè)備管理推進方案，以關(guān)鍵設(shè)備“零事故”目標為統(tǒng)領(lǐng)，實行“全計劃維修、無故障運行”設(shè)備管理理念，強化設(shè)備“6S”及設(shè)備隱患治理，夯實三級點檢、定檢修管理、關(guān)鍵設(shè)備管理，形成了煉鋼廠“01235”設(shè)備管理模式。同時，每月各作業(yè)區(qū)交叉驗收，落實問題整改，完善提高各作業(yè)區(qū)自主管理的能力，實現(xiàn)關(guān)口前移、重心下移。

能源成本管理精細化

        以精益設(shè)備管理備件優(yōu)化為導(dǎo)向，以實現(xiàn)備件零庫存管理為目標，實行“備件計劃申報、庫存物資、成本資金”三統(tǒng)籌管理。從源頭上確保備件計劃的科學(xué)性、合理性和準確性，以作業(yè)區(qū)為主體，在備件計劃申報階段推行內(nèi)部評審，確保備件準確性;積極組織備件計劃評審，主要從科學(xué)性、規(guī)范性和精準性方面進行評審，結(jié)合作業(yè)區(qū)備件計劃，下達資金限額和物資庫存情況，對量進行評審，確保分廠整體備件計劃申報的統(tǒng)籌管理。同時，進一步細化能源管理思路和措施，對能源管控指標堅持日分析，充分利用公司能源數(shù)據(jù)采集平臺，分級分組明晰各類能源數(shù)據(jù)的曲線變化與生產(chǎn)工藝的關(guān)系，不斷推進能源管控數(shù)據(jù)落地，逐步實現(xiàn)用能點指標管控。

設(shè)備點檢維修精準化

        以擴大精密點檢范圍、達到精準掌握設(shè)備運行狀態(tài)為目的，該單位對點檢記錄進行細致修訂完善，突出以數(shù)據(jù)為主，明確各級點檢記錄標準，真正實現(xiàn)點檢記錄一目了然。對于關(guān)鍵設(shè)備加大精密點檢的范圍，落實劣化傾向管理，逐月記錄數(shù)據(jù)變化，做好分析研判，達到預(yù)防維護的目的。

        該單位嚴格標準化維修標準，完善各種離線設(shè)備維修技術(shù)標準、作業(yè)標準化，將每次檢修更換下的設(shè)備依據(jù)設(shè)備原有的技術(shù)參數(shù)、備件、技術(shù)要求對照檢查，通過下線拆卸、清理、清洗、裝配、調(diào)試等環(huán)節(jié)，確保上線前恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能標準，嚴格落實檢修維修質(zhì)量負責制、上線在線跟蹤制，保障每臺修復(fù)設(shè)備上線達到精品，從而保證設(shè)備長周期運行。