2021年,軋鋼廠棒材二線(xiàn)深入推進(jìn)自動(dòng)化升級(jí)改造研究,不斷擴(kuò)大自動(dòng)化改造覆蓋面,促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定順行,為鋼后系統(tǒng)提質(zhì)增效注入新動(dòng)力。
巧改程序確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
近期,因推鋼桿卡阻造成推鋼一次推不到位,需要人工二次推鋼。當(dāng)二次推鋼時(shí),入爐會(huì)再次計(jì)數(shù),導(dǎo)致二級(jí)系統(tǒng)爐內(nèi)支數(shù)增加,數(shù)據(jù)跟蹤出現(xiàn)錯(cuò)位,影響負(fù)差計(jì)算,進(jìn)而影響成材率。為解決這一問(wèn)題,技術(shù)人員對(duì)鋼坯稱(chēng)重跟蹤程序進(jìn)行優(yōu)化,在入爐推鋼計(jì)數(shù)時(shí)加上鋼坯確認(rèn)條件,當(dāng)是同一支鋼時(shí),多次推鋼不再計(jì)數(shù),如果無(wú)鋼空推也不計(jì)數(shù),確保調(diào)整工觀察到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,便于指導(dǎo)調(diào)整。
自動(dòng)停冷檢延時(shí)降消耗
近期,電氣技術(shù)人員針對(duì)鋼坯長(zhǎng)度不一導(dǎo)致的冷檢信號(hào)不消失、輥道不停、造成輥道磨損嚴(yán)重的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān),決定將延時(shí)冷檢時(shí)間直接做到視窗控制中心畫(huà)面,操作工可根據(jù)鋼長(zhǎng)自行修改延時(shí)時(shí)間。遇到鋼坯較短,不好進(jìn)1架的情況,可適當(dāng)延長(zhǎng)延時(shí)時(shí)間,讓出爐輥道多運(yùn)行一會(huì),直至鋼頭順利咬進(jìn)1架。此方案實(shí)施后,在很大程度上減輕了輥道磨損,降低了備件消耗,同時(shí)也減輕了電鉗工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
裝機(jī)方式改變?cè)鲂б?/strong>
棒材二線(xiàn)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)油氣潤(rùn)滑原為PU管在線(xiàn)多點(diǎn)式連接,此種連接方式在換槽換輥時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且容易損壞快速接頭,增加備件成本。針對(duì)這一問(wèn)題,技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)勘查討論,決定在軋機(jī)本體安裝油氣分配器。軋機(jī)在離線(xiàn)狀態(tài)下,將導(dǎo)衛(wèi)潤(rùn)滑點(diǎn)都集中到油氣潤(rùn)滑分配器上,并在軋線(xiàn)北側(cè)油管末端加裝高壓油管和快速接頭,軋機(jī)上線(xiàn)后用快速接頭連接油管和軋機(jī)本體的分配器,使油氣潤(rùn)滑由多點(diǎn)連接方式變?yōu)閱吸c(diǎn)連接,連接穩(wěn)定可靠,可有效縮短換輥時(shí)間,同時(shí)減少快速接頭的損壞,年可節(jié)約成本200余萬(wàn)元。
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