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“硬核”出招節(jié)支降耗 跑出“高效冶煉”加速度

2021-04-02 19:53    來源:煉鐵廠    作者:張潔

       近期,煉鐵廠聚焦年度鐵前挖潛增效目標(biāo)任務(wù),緊盯“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,激勵(lì)干部職工廣泛開展小技小改、降本增效等創(chuàng)新創(chuàng)造活動(dòng),深挖鐵前降本潛力,助推企業(yè)早日打贏“三大翻身仗”。

蘭炭使用推廣 讓工藝指標(biāo)更優(yōu)化

       據(jù)了解,蘭炭是以不黏煤和弱黏煤為原料,采用中低溫干餾工藝生產(chǎn)的一種高固定碳含量的固體的清潔能源,有利于企業(yè)清潔生產(chǎn)。

       前期,該單位通過在1號(hào)高爐燃料中試驗(yàn)配加一定量的蘭炭中料,并嚴(yán)格執(zhí)行三班統(tǒng)一操作和高爐爐況攻守退管理原則。經(jīng)對(duì)焦比、煤料比、負(fù)荷變化等各項(xiàng)數(shù)據(jù)綜合比對(duì)驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)高爐在定量配加蘭炭條件下,使用過程不會(huì)影響爐況,并有利于促進(jìn)燃料比和生產(chǎn)成本下降。為此,該單位目前已將該新工藝在其它高爐全面推廣使用。新工藝推廣使用后,噸鐵蘭炭比較前期已上升6千克,噸鐵焦比已下降10—15千克,基本實(shí)現(xiàn)了工藝指標(biāo)最優(yōu)化。

智能燒爐技術(shù) 讓能源消耗最優(yōu)化

       以往,高爐熱風(fēng)爐燒爐受人為操作因素,較難實(shí)現(xiàn)同步切換兩座熱風(fēng)爐調(diào)節(jié)閥,容易造成管網(wǎng)壓力波動(dòng),不利于空燃比混燒。

       針對(duì)這一情況,該單位決定在高爐主控操作電腦端采取設(shè)定工藝值自動(dòng)控制參數(shù)、編程自動(dòng)燒爐自控程序等舉措,成功實(shí)現(xiàn)了智能燒爐。改造后,當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)1350℃時(shí),熱風(fēng)爐自動(dòng)進(jìn)入保溫模式,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)轉(zhuǎn)換、風(fēng)溫溫度可控,且進(jìn)一步提高了熱風(fēng)爐燃燒精度,延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐設(shè)備使用壽命,大幅節(jié)省了能源消耗。

鑿巖機(jī)鉆頭改造 讓設(shè)備資源更優(yōu)化

       該單位高爐爐前以往開鐵口操作時(shí),由于開口機(jī)鑿巖機(jī)底板原擋輪磨損,容易造成鑿巖機(jī)不規(guī)則擺動(dòng)和鉆釬跑偏等現(xiàn)象,導(dǎo)致泥炮炮嘴燒損難于堵口,制約高爐“高效冶煉”。

       為解決以上問題,該單位設(shè)備技術(shù)人員搶抓放鐵間隙時(shí)間,通過將原擋輪更換為開口機(jī)小車行走滾輪、滾輪底座加固在鑿巖機(jī)底板前端等措施,一舉消除了鑿巖機(jī)不規(guī)則擺動(dòng)和鉆釬跑偏問題。改造后,既延長(zhǎng)了擋輪使用壽命,減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,又確保了鐵口通道鐵流穩(wěn)定,泥炮堵口安全高效,預(yù)計(jì)單臺(tái)開口機(jī)可創(chuàng)效12萬元以上。

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