五月份,公司煉鋼廠新區(qū)轉(zhuǎn)爐周鐵水單耗完成779kg/t,實(shí)現(xiàn)歷史新突破。
龍鋼公司嚴(yán)格落實(shí)“節(jié)鐵增鋼”生產(chǎn)組織模式,一是兩眼向內(nèi),深挖潛力,開展各工序間的橫向?qū)?biāo),通過(guò)“賽馬”機(jī)制,激發(fā)人員追趕超越內(nèi)生動(dòng)力;二是通過(guò)與國(guó)內(nèi)先進(jìn)鋼企對(duì)標(biāo),查找細(xì)節(jié)上的差異,補(bǔ)齊短板,不斷優(yōu)化及改進(jìn)工藝、設(shè)備等,降低鐵水單耗;三是各部門同心同力,對(duì)進(jìn)廠廢鋼含雜、料型等嚴(yán)格檢查把關(guān),并對(duì)使用過(guò)程有疑問的非標(biāo)料進(jìn)行出水率抽檢,確保入爐廢鋼質(zhì)量,為鐵水單耗降低創(chuàng)造了有利條件。與此同時(shí),根據(jù)熱平衡原理,通過(guò)理論計(jì)算和實(shí)踐結(jié)合,對(duì)入爐鐵水包、鋼包、中間包等過(guò)程純凈廢鋼溫降進(jìn)行總結(jié),并形成經(jīng)驗(yàn)用于指導(dǎo)生產(chǎn),為充分利用生產(chǎn)過(guò)程各工序富余熱量,提高廢鋼比奠定了基礎(chǔ)。
通過(guò)一系列措施的實(shí)施,公司鐵水單耗大幅降低,為公司大干紅五月,趕超“雙過(guò)半”目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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