燃爆激情紅五月 贏得靚麗滿堂紅

        五月份，煉鋼廠積極響應(yīng)公司“大干紅五月 再創(chuàng)新佳績”號(hào)召，超前謀劃、上下一心，兩眼向內(nèi)、自我加壓，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營及提質(zhì)增效兩項(xiàng)重點(diǎn)工作持續(xù)發(fā)力，用“硬核”操作匯聚強(qiáng)大煉鋼力量，交上了一份靚麗的“紅五月答卷”。

夯實(shí)安全“壓艙石”，護(hù)航高質(zhì)量發(fā)展

        該單位以“應(yīng)急管理月”為契機(jī)，不斷增強(qiáng)各級(jí)人員應(yīng)急管理法制意識(shí)，普及風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急處置等知識(shí)，營造全員“學(xué)應(yīng)急、知應(yīng)急、懂應(yīng)急”的良好氛圍。利用“首安云”App，有效利用平臺(tái)落實(shí)各級(jí)管理責(zé)任以及規(guī)范隱患排查治理流程，并以安全分享、一口清、OPL自主培訓(xùn)、員工違章隱患反饋四項(xiàng)精益工具有效應(yīng)用為正激勵(lì)加分項(xiàng)，不斷激發(fā)全員自主學(xué)習(xí)意識(shí);落實(shí)好防洪防汛準(zhǔn)備工作，積極開展防洪防汛應(yīng)急演練，增強(qiáng)防洪防汛應(yīng)急處置能力，全力投入到防洪防汛工作中，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。同時(shí)嚴(yán)格防暑降溫設(shè)備設(shè)施管理和防暑降溫藥品、物品管控，重點(diǎn)做好非常規(guī)作業(yè)過程防暑措施的有效落實(shí)，不定期對(duì)防暑降溫藥品配備、使用情況及勞護(hù)用品穿戴情況進(jìn)行檢查，夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

打造創(chuàng)新“新引擎”，推進(jìn)智能化煉鋼

        該單位對(duì)轉(zhuǎn)爐和連鑄工序開展項(xiàng)目攻關(guān)研究，轉(zhuǎn)爐工序主要以“一鍵煉鋼”為主線，開展基于煙氣分析和聲納化渣的自動(dòng)化煉鋼系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用。“一鍵式煉鋼”系統(tǒng)應(yīng)用后實(shí)現(xiàn)氧槍槍位、氧氣流量、備料、加料全自動(dòng)控制，完成一級(jí)界面上自動(dòng)控制的顯示和切換功能，實(shí)現(xiàn)鐵水重量、溫度、成分、鋼水成分?jǐn)?shù)據(jù)的自動(dòng)采集及管理，對(duì)整個(gè)冶煉過程的跟蹤及監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)形成了自動(dòng)采集，并能根據(jù)轉(zhuǎn)爐主原料及冶煉目標(biāo)信息，通過靜態(tài)模型自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前爐次冶煉所需吹氧量和各輔料加入量及吹煉模式。改造后，提升了整個(gè)轉(zhuǎn)爐區(qū)域自動(dòng)化水平，將各獨(dú)立設(shè)備系統(tǒng)及工藝控制模型進(jìn)行有機(jī)融合，提高了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定性和鋼水質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼全過程自動(dòng)化。

下活經(jīng)營“一盤棋”，激活發(fā)展內(nèi)動(dòng)力

        該單位堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)、關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵問題進(jìn)行層層分解、壓實(shí)責(zé)任，分步驟分階段狠抓落實(shí)。從全系統(tǒng)、全工序出發(fā)，嚴(yán)格控制工序時(shí)間，爭分奪秒，提高生產(chǎn)緊密度，以時(shí)間換效率，以效率換效益，充分發(fā)揮新區(qū)低消耗、低成本優(yōu)勢，確保全年任務(wù)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。同時(shí)對(duì)鋼水成分、儲(chǔ)量，廢鋼料型、配比，冶煉爐數(shù)等關(guān)鍵信息每兩小時(shí)總結(jié)一次，對(duì)暴露出的問題，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)督促效能，督促相關(guān)人員積極協(xié)調(diào)處理，達(dá)到問題及時(shí)暴露、高效整改、閉環(huán)反饋的高效生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)控制能力。五月份，鐵水單耗達(dá)到797千克/噸，煤氣回收較上月多回收1.5立方米/噸。