新聞中心 基層動(dòng)態(tài)

挑戰(zhàn)降本新高點(diǎn) 邁步增效新里程

2021-08-31 00:00    來源:能源檢計(jì)量中心    作者:郭兵杰

        今年以來,能源檢計(jì)量中心緊盯“國(guó)內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向,牢固樹立“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念,以“降成本、提指標(biāo)、增效益”為抓手,助力提質(zhì)增效工作邁上新臺(tái)階。

         優(yōu)化管道補(bǔ)水,提升發(fā)電量

        公司煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電機(jī)組射水箱補(bǔ)水管道流量小、壓力低,不能滿足射水箱溫度工藝要求。對(duì)此,該單位組織相關(guān)技術(shù)人員,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)查看分析,對(duì)射水箱補(bǔ)水管道加裝加壓泵,實(shí)施后管道壓力由0.3兆帕提升至0.6兆帕,每小時(shí)流量由1.6立方米提高至2.5立方米,射水箱溫度由之前的41攝氏度降低至35攝氏度,真空度提高2千帕,發(fā)電效率提升約1%。

        改進(jìn)生產(chǎn)工藝,降低運(yùn)行成本

        公司450平方米燒結(jié)脫硫脫硝系統(tǒng)自投運(yùn)以來,各子系統(tǒng)一直運(yùn)行穩(wěn)定,但隨著燒結(jié)原料變化,生石灰日消耗量高達(dá)75噸。為此,該單位組織技術(shù)人員對(duì)生石灰消耗的影響因素進(jìn)行羅列分析,通過制定防范措施,在保證布袋脫硫灰黏度的情況下,不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝。將生石灰制硝石灰的關(guān)鍵設(shè)備——硝化器的溫度由原來的140至160攝氏度逐步調(diào)節(jié)至110至120攝氏度,通過多噴水進(jìn)一步提升硝石灰反應(yīng)率,從而使生石灰日消耗量降低至36噸,月降低運(yùn)行成本40余萬(wàn)元。

        實(shí)施技術(shù)改造,保證供電穩(wěn)定

        公司石灰破碎高壓室由于運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),設(shè)備老化較為嚴(yán)重,且該高壓室真空斷路器額定短路開斷電流僅為25千安,不能滿足目前公司供電系統(tǒng)最大短路電流要求,易造成設(shè)備事故。針對(duì)此問題,該單位技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)查看,對(duì)該區(qū)域供電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研后,通過實(shí)施技術(shù)改造,將石灰破碎供電負(fù)荷直接轉(zhuǎn)移至周邊新建鋼渣高壓室,實(shí)施后可將石灰破碎高壓室退出公司供電系統(tǒng),確保供電系統(tǒng)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)可回收高壓電纜約150米,創(chuàng)效約3.5萬(wàn)元。

-->
  • OA系統(tǒng)
  • 企業(yè)郵局
用戶名:
密 碼:
友情鏈接:
網(wǎng)站首頁(yè) | 公司簡(jiǎn)介 | 建言獻(xiàn)策 | 企業(yè)郵局 | 聯(lián)系我們
行政管理部:0913-5182286 黨群工作部:0913-5182082 品牌營(yíng)銷部:0913-5182135
  
版權(quán)所有 陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司 © 2024 陜ICP備05004228號(hào)

陜公網(wǎng)安備 61058102000140號(hào)