九月份,煉鋼廠連一作業(yè)區(qū)以“深入實(shí)施質(zhì)量提升行動,大力推進(jìn)質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)”為活動主題,超前謀劃、積極布局,培育全員質(zhì)量意識,不斷提高科學(xué)質(zhì)量水平,繪就質(zhì)量新藍(lán)圖。
加大宣傳,扎實(shí)安排“大清單”
該作業(yè)區(qū)利用黑板報、橫幅、網(wǎng)絡(luò)等宣傳媒介,通過多種形式深入開展質(zhì)量宣傳工作,宣傳身邊質(zhì)量管理先進(jìn)事跡,匯聚正能量。各班組利用班前班后會,開展身邊的質(zhì)量“小故事”演講,扎實(shí)開展工藝技術(shù)關(guān)鍵操作及質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn),不斷提升崗位員工操作技術(shù)與技能水平,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行做好保障。各班組老師傅、骨干在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行傳、幫、帶,班組發(fā)動員工利用OPL單點(diǎn)課對操作過程中的細(xì)節(jié)及關(guān)鍵注意事項進(jìn)行分享。員工自覺找差距、補(bǔ)短板,通過多種形式的教育培訓(xùn),營造濃厚的質(zhì)量提升氛圍,使員工操作技能得到提升,為質(zhì)量提升奠定良好基礎(chǔ)。
精準(zhǔn)操作,奏響質(zhì)量“主旋律”
該作業(yè)區(qū)對照工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)要求,嚴(yán)格按照工藝要求操作,落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任人,做到上道工序服務(wù)下道工序,冶煉優(yōu)質(zhì)鋼水,鑄造優(yōu)質(zhì)鋼坯。在班組內(nèi)部開展合理化建議征集,對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題提出有針對性的意見建議。隨時關(guān)注大包工操作,杜絕鋼渣流入中包內(nèi),影響鑄坯質(zhì)量。監(jiān)控鑄坯缺陷,防止因質(zhì)量問題流入下道工序。從自身查找質(zhì)量控制流程存在的問題,聚焦質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)制定整改措施。同時對于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量難題,成立專項攻關(guān)小組,制定和完善相關(guān)解決措施,確保攻關(guān)目標(biāo)實(shí)現(xiàn),進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。
深挖內(nèi)潛,點(diǎn)燃質(zhì)量“新引擎”
為提高鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量,杜絕中心疏松、皮下氣泡、脫方、鼓肚、劃痕等內(nèi)外部缺陷產(chǎn)生,該作業(yè)區(qū)從中包液面控制,保證“三恒”(恒拉速、恒溫度、恒液面)。檢修期間維修人員對振動部位振幅進(jìn)行測量,達(dá)不到要求的立即進(jìn)行調(diào)整,確保振幅平穩(wěn)。對二冷室各流弧度進(jìn)行校正,提高鑄機(jī)設(shè)備精度,保證鑄坯冷卻均勻。同時組織相關(guān)管理人員不定期到下道工序(板帶)進(jìn)行真誠回訪,通過溝通交流,不斷從自身管理、工藝、設(shè)備等方面提升改進(jìn),為連鑄的工藝質(zhì)量提升保駕護(hù)航。
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