9月份,煉鐵廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,結(jié)合質(zhì)量月活動主題,堅持以小改小革為突破點,持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新力度,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
行車抱閘改控制,降低維修成本
改造前,該單位原修罐庫16噸行車主鉤抱閘控制系統(tǒng)與主鉤電機定子電源為直接連接方式,在實際運行中,因抱閘卡阻、機械磨損等原因,容易造成電機過載燒損,不利于正常生產(chǎn)順行。為解決以上問題,該單位維修技術(shù)人員反復討論后,通過在行車主鉤抱閘電源柜內(nèi)加裝獨立的電源空開及接觸器、將二次控制接入主鉤接觸器等舉措,一舉破解了上述問題。改造后,若出現(xiàn)抱閘卡阻,抱閘接觸器將自動跳閘,起到保護作用,避免燒損主鉤電機,有效保障了行車設備正常運行,預計年可降低3.5萬元。
軌道電路“動手術(shù)”,保障安全運輸
該單位鐵水運輸線路D17-D19信號機處道岔區(qū)段為鐵水運輸關(guān)鍵區(qū)段,因車輛長時間通過該區(qū)段碾壓不實、鋼軌磨損嚴重等原因,容易造成調(diào)車作業(yè)信號不能操作、道岔不能轉(zhuǎn)岔等現(xiàn)象,影響鐵水高效運輸。針對這一現(xiàn)象,鐵路專業(yè)技師和電氣維修技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場勘查,最終決定拆卸鐵運線D17-D19信號機JG區(qū)段的原軌道絕緣墊板,通過在相鄰軌道夾板相接處加入斷面絕緣及槽型絕緣,成功將軌道電路區(qū)段進行隔離,避免了車輛過往該區(qū)段時造成短路、頻繁出現(xiàn)紅光帶故障,進一步保障了安全運輸,提升了鐵水運輸效率。
防喘閥控制改進,延長設備壽命
該單位3#、4#高爐風機房504#風機防喘閥是保護風機正常運行的關(guān)鍵設備。在實際生產(chǎn)中,因風機各控制系統(tǒng)、氣路管道長期處于微振動環(huán)境下,導致各接口頻繁發(fā)生松動、震裂等故障,不僅造成閥門定位器使用壽命降低,而且存在風機非故障停機放風安全隱患,制約高爐正常冶煉。為確保安全生產(chǎn),該單位經(jīng)過多次現(xiàn)場勘查,決定對風機防喘閥控制系統(tǒng)實施改造,通過將閥體控制器、閥位反饋裝置及各管路移入獨立控制柜內(nèi),并利用兩根管道連接防喘閥上下缸等措施,徹底消除了因振動造成的安全隱患,直接使設備使用壽命延長了一倍,保障了高爐正常用風。
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