近期,能源檢計量中心通過成立員工科技創(chuàng)新小組,充分發(fā)掘技術人員創(chuàng)新潛力,以小發(fā)明、小改造解難題、增效益,為企業(yè)高質量發(fā)展積極做貢獻。
小發(fā)明創(chuàng)效益
內螺紋常規(guī)加工采用扳手夾持絲錐,尾座裝夾頂尖,緩慢找到工件中心后定位攻絲的方法,這樣操作工人勞動強度較大,加工效率低下,并且存在一定的安全風險。為解決這一問題,該單位技術人員設計了一種內螺紋高效加工制作工具。利用60mm圓鋼,經車削、銑削、鉆孔,制作成內四方套,與車削好的5號錐柄進行焊接,最后將內四方周圍錐絲,配合固定螺栓,制作改進成型,一端使用尾座或鉆床固定套筒夾持,采用一夾一頂的方式隨機床進行攻絲操作。此套工具結構簡單、經濟實用、操作高效,年可創(chuàng)效約2萬元。
小創(chuàng)新保順行
該單位電氣作業(yè)區(qū)1#、2#高爐爐前高壓室皮帶電機柜控制回路斷路器不能合閘。針對此問題該作業(yè)區(qū)檢修工段組織技術骨干經過認真檢查確認,判斷故障點為分合閘主板損壞、閉鎖電磁鐵損壞。技術人員與生產廠家討論后經過小心求證,從報廢高壓斷路器上拆除分合閘主板和閉鎖電磁鐵,更換到有故障的高壓斷路器皮帶電機柜。經通電測試高壓斷路器合閘正常,消除了故障隱患,保障了高爐系統(tǒng)穩(wěn)定運行,同時節(jié)約備件費用約1.5萬元。
小改造解難題
高壓電動機開關柜不能正常合閘,電動機無法啟動,每次排除故障時間長,影響生產順行。該單位技術人員在高壓室開關柜上加裝外接跳閘信號投切連片,將外接跳閘信號線接在投切連片上,正常運行時連片投入運行,當電動機跳閘發(fā)生故障時,打開連片斷開外圍跳閘回路,將高壓開關柜轉至試驗位置進行傳動試驗,如果主回路斷路器能合閘即可判斷為外圍低壓故障,如果主回路斷路器不能合閘則判斷為高壓柜控制故障,有效地縮小了故障查找范圍,待故障處理完畢,只需投上外接連片,設備即可轉運行,電動機正常啟動。此方法能夠快速識別故障,極大地縮短排查故障時間,有很好的推廣價值。
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