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小技小改助力降本增效

2021-10-25 17:04    來源:煉鐵廠    作者:商乾偉

       四季度,煉鐵廠干部職工積極響應(yīng)“舉力奮戰(zhàn)金色十月 全力沖刺全年利潤目標(biāo)”號(hào)召,緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,堅(jiān)持以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),不斷提升設(shè)備運(yùn)行效率,持續(xù)降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

巧改裝置強(qiáng)信號(hào)

       該單位高爐渣水分離503皮帶翻板限位裝置以往采用行程開關(guān)控制,但受現(xiàn)場渣水熱蒸汽影響,容易造成行程開關(guān)觸點(diǎn)短路,導(dǎo)致控制信號(hào)丟失和設(shè)備故障停機(jī)。為解決這一問題,電氣技術(shù)人員集思廣益,經(jīng)多次實(shí)地查看論證,最終決定采用一種具有傳感性能可靠、抗干擾能力強(qiáng)和耐腐蝕特性的接近開關(guān),并配套加裝信號(hào)繼電器裝置,以控制皮帶翻板限位。改造后,不僅實(shí)現(xiàn)了控制、回饋信號(hào)有效分離,信號(hào)強(qiáng)度得到顯著提高,而且降低了設(shè)備故障發(fā)生率,提升了安全運(yùn)行效率。

妙設(shè)程序提精度

       據(jù)了解,該單位噴煤磨煤機(jī)密封壓力數(shù)據(jù)對(duì)高爐噴煤日常操作方案選擇、調(diào)整有重要指導(dǎo)意義。實(shí)際生產(chǎn)中,由于上位機(jī)畫面顯示與現(xiàn)場儀器儀表數(shù)據(jù)值存在偏差,影響工藝人員判斷優(yōu)化操作,也將加重磨輥軸承磨損,容易造成設(shè)備安全事故。針對(duì)上述問題,該單位工藝與電氣技術(shù)人員反復(fù)商討,通過重新編寫數(shù)據(jù)處理程序、將信號(hào)數(shù)據(jù)類型由“整型”調(diào)整為“浮點(diǎn)型”等舉措,進(jìn)一步提高了數(shù)據(jù)測量精確度。改造后,工藝人員可結(jié)合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)調(diào)整生產(chǎn)操作,減輕了磨輥軸承損耗,延長了設(shè)備壽命,年可降低設(shè)備維修費(fèi)用2.8萬元。

加裝報(bào)警保安全

       以往,該單位450㎡燒結(jié)機(jī)臺(tái)車電源保護(hù)裝置雖設(shè)有過電流保護(hù)電路,但因主控室監(jiān)控臺(tái)車電動(dòng)機(jī)步進(jìn)曲線無報(bào)警裝置,若電流發(fā)生異常增大,容易導(dǎo)致臺(tái)車設(shè)備事故發(fā)生,不利于高效安全生產(chǎn)。為確保燒結(jié)機(jī)臺(tái)車安全運(yùn)行,該單位技術(shù)人員一方面通過詳細(xì)分析臺(tái)車近一年電流數(shù)據(jù),成功測算出臺(tái)車正常運(yùn)行電流區(qū)間;一方面依據(jù)電動(dòng)機(jī)帶載能力,加設(shè)電流上限聲光自動(dòng)報(bào)警裝置。改造后,當(dāng)故障報(bào)警信號(hào)出現(xiàn),人員可及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場處理故障,有效預(yù)防了設(shè)備事故發(fā)生,保障了安全生產(chǎn)。

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