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“減配法”蹚出設備維修新路子

——記265㎡燒結主抽風機“減配法”動平衡校驗

2022-01-19 14:26    來源:能源檢計量中心    作者:劉鑫

        近期,能源檢計量中心以設備管理提升為抓手,不等不靠、主動出擊,深挖設備潛能,在265㎡燒結主抽風機嘗試運用“減配法”進行轉子動平衡校驗,并一次性成功,讓設備管理成為降本增效新焦點。

打破常規(guī)逆向思維,大膽設想反復論證

        “主抽風機在運行過程中為什么會產(chǎn)生振動?在排除溫度、氣流、軸瓦故障等因素影響后,轉子積灰是最大原因。如果將風機轉子上的配重塊割除,讓轉子回歸初始狀態(tài),那么每次檢修只需要進行轉子清灰,幾乎不用再進行動平衡校驗。”在該單位檢修討論會上,“陜煤工匠”趙忠峰大膽提出了“減配法”的設想。

        趙忠峰2013年總結的“加配重三點平衡法”已在燒結主抽風機成功運用并在煉鐵噴煤風機、煉鋼新區(qū)二次除塵風機、軋鋼高線A線冷卻風機上推廣使用,加配重動平衡校驗是在風機葉輪上增加配重塊實現(xiàn)動平衡,次數(shù)多了難免會對設備造成損傷。“減配法”與之相比,既保持了設備穩(wěn)定運行,又解決了設備隱患。針對這個新思路,該單位技術人員經(jīng)過反復論證,并報請領導批準后,迅速成立了以趙忠峰為組長的風機轉子減配法動平衡校驗攻關小組。

細化方案提前預判,采集數(shù)據(jù)精密計算

        攻關小組根據(jù)265㎡燒結主抽風機目前的配重塊數(shù)量,查閱風機歷次動平衡校驗臺賬后,得出總配重重量,繪制出轉子配重分布和重量標注圖,經(jīng)過精密推理計算,模擬割除1#主抽風機相對稱的兩塊配重后試機運行,風機驅(qū)動端振動值為4.2mm/s,非驅(qū)動端振動值為3.2mm/s,具備實施條件。

        為了實現(xiàn)現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)與模擬數(shù)據(jù)誤差最小化,在動平衡校驗實施之前,攻關小組成員對風機軸瓦、潤滑系統(tǒng)、風機風門、風機葉殼等關鍵部位進行了系統(tǒng)檢查,對風機內(nèi)部進行了徹底清理,同時對當日的氣溫影響也進行了充分考慮,最后與上下道工序溝通確認后,計劃64小時內(nèi)完成兩臺主抽風機的“減配法”動平衡校驗。

實踐論證初顯鋒芒,一鼓作氣慎始慎終

        “配重塊開始割除,注意割槍必須持平,距離葉片保持2mm距離,千萬不能傷到葉片。”在現(xiàn)場,趙忠峰對攻關小組成員強調(diào)操作要點。

        當氧槍點燃,火花四濺,現(xiàn)場所有人的目光都集中到了那一小塊配重上,五分鐘后第一塊配重割除完成,稱重320g,與歷史數(shù)據(jù)相差15g,收集下方割除的氧化渣進行稱重,兩項相加后正好與歷史數(shù)據(jù)吻合。第一次精密割除讓大家的信心更足,以此類推割除第二塊,完成后進行第一次試機,振動值3.8/3.0mm/s,數(shù)據(jù)比模擬推算的結果要好很多。緊接著進行第二組、第三組配重塊割除,每次試機都達到了預算結果,用時32小時,比計劃時間提前了一半。

        “減配法”動平衡校驗成功恢復了設備的基準狀態(tài),不僅節(jié)省了大量的人力成本和設備運行能耗,而且降低了風機不斷加配重動平衡校驗對設備的損傷和安全風險,填補了公司大型旋轉設備在此方面的維修技術空白,年可節(jié)約設備維修費用100多萬元。

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