“小計(jì)量”創(chuàng)造“經(jīng)濟(jì)冶煉”大效益

       進(jìn)入2022年，龍鋼公司煉鐵廠堅(jiān)持把“問題導(dǎo)向、精準(zhǔn)計(jì)量”作為提高鐵前經(jīng)濟(jì)效益的一個重要抓手，堅(jiān)持檢測服務(wù)與科研創(chuàng)新雙輪驅(qū)動，集中精力在節(jié)能降耗、成本核算、安全防護(hù)等方面扎實(shí)做好測量數(shù)據(jù)支撐，持續(xù)加強(qiáng)測量體系管理，確保測量數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，推動煉鐵“經(jīng)濟(jì)冶煉”。

完善體系、嚴(yán)格定標(biāo)，確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度

       該單位嚴(yán)格按照公司《測量管理體系手冊》《測量管理體系文件》等工作要求，堅(jiān)持以保障高爐穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，細(xì)化完善分廠主管領(lǐng)導(dǎo)、職能科室、作業(yè)區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)室四級測量管理網(wǎng)絡(luò)體系，嚴(yán)密監(jiān)控高爐、風(fēng)機(jī)、上料、富氧、噴煤等工序能耗控制點(diǎn)，確保滿足生產(chǎn)過程中溫度、壓力、流量、物位、能源計(jì)量等測量控制要求，實(shí)現(xiàn)鐵前系統(tǒng)高爐本體、原料上料、熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)操作、噴煤等全工序生產(chǎn)過程PLC自動控制。按照高度測量控制過程要求，常態(tài)化落實(shí)高爐熱風(fēng)壓力和熱風(fēng)溫度、燒結(jié)煙道廢氣溫度等19個高度控制過程監(jiān)視活動，確保受控率100%，進(jìn)一步為高爐穩(wěn)定順行、低耗生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。截至目前，該單位已強(qiáng)檢和標(biāo)準(zhǔn)測量設(shè)備162臺，受檢率達(dá)到100%。

服務(wù)生產(chǎn)、科技創(chuàng)新，追求效益最大化

       該單位堅(jiān)持檢測服務(wù)與科研創(chuàng)新雙輪驅(qū)動、齊頭并進(jìn)，以技術(shù)創(chuàng)新為突破點(diǎn)，持續(xù)加大設(shè)備精準(zhǔn)測量、改造升級等工作力度，通過大力推行“一罐制”生產(chǎn)工藝，在高爐爐底安裝15臺GCS-300無基坑軌墊式軌道衡，實(shí)現(xiàn)了鐵水罐車準(zhǔn)確稱量，測量精度控制在千分之三之內(nèi)，對提高煉鋼質(zhì)量、完善鐵水安全稱量配套工作提供了有力保障;在五座高爐安裝高爐熱流強(qiáng)度在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對冷卻壁水溫差熱負(fù)荷(熱流強(qiáng)度)在線監(jiān)測，為高爐操作人員實(shí)時準(zhǔn)確掌握高爐冷卻水狀態(tài)、科學(xué)合理控制熱負(fù)荷和調(diào)整水流量等參數(shù)提供了數(shù)據(jù)支撐;在原料KJ2#、J4#皮帶安裝兩套陣列式皮帶秤，實(shí)現(xiàn)了對煉鐵消耗焦炭準(zhǔn)確計(jì)量，助力效益實(shí)現(xiàn)最大化。

強(qiáng)化作風(fēng)、樹立正氣，守住職業(yè)紀(jì)律性

       為進(jìn)一步強(qiáng)化計(jì)量人員崗位職業(yè)素養(yǎng)，該單位堅(jiān)持把黨風(fēng)廉政建設(shè)貫穿到計(jì)量工作各個層面，推行“兩個主體”責(zé)任清單制度，與計(jì)量人員簽訂黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任書，常態(tài)化開展“專項(xiàng)督查、以案促改”專題培訓(xùn)，定期組織審核檢查，規(guī)范每項(xiàng)檢測工作程序，及時整改薄弱環(huán)節(jié)，預(yù)防控制風(fēng)險滲透，警醒計(jì)量人員時刻心存敬畏之心，緊繃廉潔從業(yè)弦，堅(jiān)決將不正之風(fēng)、歪風(fēng)邪氣消除在萌芽狀態(tài)，提升工作作風(fēng)，全力營造風(fēng)清氣正、創(chuàng)先爭優(yōu)的良好干事氛圍。據(jù)了解，通過提升檢測能力水平，該單位現(xiàn)已具備熱工、力學(xué)與電學(xué)等專業(yè)校準(zhǔn)能力，為企業(yè)生產(chǎn)能源、環(huán)保、測量、檢驗(yàn)等方面提供了重要技術(shù)服務(wù)。