5月份,軋鋼廠緊扣“奮戰(zhàn)雙目標、夯實雙掛鉤、嚴格四類層、管好三道線”工作要求,在改革實踐的推動下,扛死肩、硬負責,堅持底線思維,以實干換實效,以實干出實績,全力以赴大干紅五月,奮力沖刺“雙過半”。
優(yōu)化生產(chǎn)精管理,助力效益最大化
該單位嚴格落實公司以“計劃管理+目標管理+降本增效”為核心的考核導(dǎo)向機制,堅決貫徹指標提升、加工成本降低、品規(guī)優(yōu)化增效三條基本路徑,圍繞精益生產(chǎn)、避峰檢修兩條主線,兼顧品規(guī)效益,深挖穩(wěn)定順行、降本增效、要素保障三大潛力,確保生產(chǎn)效益最大化。針對重點指標、難點問題,運用好“與歷史最好、與行業(yè)最優(yōu)、與理論最佳”的對標機制,積極推動“三基三對標”工作,實現(xiàn)軋速優(yōu)化、爐溫優(yōu)化、合金優(yōu)化、鋼坯定重優(yōu)化等技術(shù)攻關(guān),使各項經(jīng)濟指標進一步提升。
織密安全防護網(wǎng),筑牢安全防火線
該單位緊扣“事故不為零,一切皆為零”的安全績效觀,扎實落實標準化精益安全管理、雙重預(yù)防機制的工作實踐,細化崗位職責和責任清單,持續(xù)推進安全生產(chǎn)清單制管理工作,構(gòu)建橫向到邊、縱向到底的責任體系。加強隱患排查整治,圍繞重點崗位、重點區(qū)域設(shè)備嚴查細查,落實安全風險管控,抓實隱患整治整改措施。通過開展應(yīng)急知識學(xué)習、應(yīng)急演練等活動,全面提高崗位工應(yīng)急處置知識及應(yīng)急能力,形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機制,筑牢安全生產(chǎn)防線。
質(zhì)量意識化于心,提質(zhì)增效踐于行
該單位始終秉持“質(zhì)量至上 以質(zhì)強企”的質(zhì)量管理理念,深化生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理“23445”工作思路,緊盯各工序質(zhì)量控制要點、措施、難點,加強質(zhì)量管理知識培訓(xùn),通過開展崗位練兵、技術(shù)比武等活動,強化全員質(zhì)量意識,全面提升質(zhì)量管理水平。同時從原料質(zhì)量把控、加熱控制、料型控制、水壓水量、軋機預(yù)裝質(zhì)量等方面著手,抓好生產(chǎn)過程中的信息確認、工藝過程參數(shù)控制、紅樣質(zhì)量檢查等重點工作,利用現(xiàn)有拉伸試驗機、光譜分析、氣體分析、電鏡分析等先進質(zhì)量檢測手段,形成閉環(huán)管理,促進質(zhì)量管控水平提升。
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