2022年以來,煉鐵廠堅持以保障系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”生產(chǎn)運行為全年設(shè)備管理目標,從設(shè)備運行維護到周期點檢、從設(shè)備檢修質(zhì)量到全生命周期管理等方面,持續(xù)強化設(shè)備管理,助推設(shè)備管理工作提檔升級,開創(chuàng)新局面。
轉(zhuǎn)思路,在機制保障上做文章
該單位堅持以提質(zhì)增效、指標先進為主責(zé),圍繞設(shè)備要素保障,堅持“誰主管誰負責(zé)、誰簽字誰負責(zé)”的工作原則,大力推行全員設(shè)備責(zé)任制,從日常定期點檢更換、潤滑、緊固、切換、測溫、測厚“6個定期”核心入手,明確承包任務(wù),夯實責(zé)任到人,持續(xù)強化設(shè)備日;A(chǔ)管理。同時借鑒安全績效管理思路,堅持以“降本增效、指標提升”為主線,創(chuàng)新推行設(shè)備管理思路,深推全員“賽馬”機制,盯目標、扛責(zé)任、嚴履職,全力搭建設(shè)備檢查、整改、反饋的閉環(huán)管理模式,持續(xù)強化設(shè)備要素保障。
強管理,在比學(xué)趕超上下功夫
為進一步營造比學(xué)趕超、良性競爭的設(shè)備管理氛圍,該單位將設(shè)備管理升級到與安全管理同等重要的地位,創(chuàng)新推行設(shè)備月度績效評價機制,同時每周在全廠范圍內(nèi)開展設(shè)備管理崗位達標提升活動,并從設(shè)備能源管控、智能云點檢、電氣專項檢查、備品備件庫存管理等方面進行綜合考評、橫向評比,樹立標桿班組,獎優(yōu)罰差。積極搭建內(nèi)部區(qū)域設(shè)備對標交流平臺,建立正向激勵機制,鼓勵干部職工立足崗位、開拓創(chuàng)新,積極參與設(shè)備隱患排查等監(jiān)督工作,全力營造全員參與設(shè)備管理工作的良好氛圍。
提效率,在穩(wěn)定順行上求突破
該單位堅持“以經(jīng)濟效益為中心,以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng),以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖,以“智能制造”為設(shè)備管理提升引擎,大力推動新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用,巧用技改手段,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,通過上線運行智能云點檢系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備點檢一“碼”搞定,早發(fā)現(xiàn)、早處理,延長設(shè)備使用壽命,讓設(shè)備“更健康”。對5#爐液壓系統(tǒng)油路連通裝置進行改造,確保了高爐穩(wěn)定生產(chǎn),不斷提高設(shè)備運行能力和工作效率,為全系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運行奠定堅實保障。
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