為實現(xiàn)全方位降本增效,軋鋼廠圍繞“精管理 創(chuàng)效益”工作主線,以解決難題為突破口,引導(dǎo)全體干部職工解放思想轉(zhuǎn)觀念,開動腦筋出實招,兩眼向內(nèi)挖潛力,向創(chuàng)新改造要效益,助力提質(zhì)增效見實效。
飛剪剪筒密封漏油改造創(chuàng)效益
該單位板帶飛剪剪筒密封性差,容易導(dǎo)致漏油。加之飛剪剪刃冷卻水從密封處進(jìn)入,容易造成精軋稀油站進(jìn)水,油品含水量增加,粘度下滑。若停用冷卻水,飛剪剪刃得不到及時冷卻,加快磨損,導(dǎo)致飛剪剪刃壽命下降。針對此問題,技術(shù)人員與廠家積極溝通,決定將原飛剪一體式透蓋拆除,加工制作分體式透蓋,同時將密封割開后重新粘合安裝。改造后,上線使用效果良好,避免了增加冷卻水稀油站進(jìn)水現(xiàn)象發(fā)生,同時年綜合創(chuàng)效12萬元。
卷芯加裝升降限位減少設(shè)備故障
思想觀念轉(zhuǎn)變,才能改變傳統(tǒng)做法。該單位板帶卷曲卷芯是帶鋼打包的關(guān)鍵設(shè)備,卷芯升降的可靠穩(wěn)定運行對生產(chǎn)尤為重要。前期卷芯升降主要通過升降油缸來控制,由于卷芯升降晃動夾雜氧化鐵皮,導(dǎo)致卷芯下降上升位置控制不到位,下降對油缸沖擊大,容易造成設(shè)備故障,影響生產(chǎn)。為解決此問題,該單位技術(shù)人員商討研究,決定在卷芯上加裝升降限位,同時在操作臺加裝上下限位指示燈,確保卷芯升降位置控制更加準(zhǔn)確。改造后,延長了油缸使用壽命,降低了設(shè)備誤機,年可節(jié)約1萬元。
自主制作模具澆筑燒嘴節(jié)省費用
該單位板帶加熱爐長時間運行后,導(dǎo)致燒嘴耐材開裂脫落,影響生產(chǎn),為解決此問題,原計劃請外協(xié)人員利用檢修時間拆除修復(fù)加熱爐8個燒嘴,處理水梁立柱,但費用較大。為此,該單位組織專業(yè)技術(shù)人員,經(jīng)現(xiàn)場勘查、查找資料,參考圖紙,完成加熱爐1個燒嘴的整體拆除、模具制作、支模和澆筑等工作。目前,修復(fù)的一個燒嘴使用效果達(dá)到設(shè)計要求,綜合創(chuàng)效約3.5萬元。后續(xù)將對其余燒嘴進(jìn)行改造。
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