開啟“頭腦風暴” 共謀極致降本良

        “穩(wěn)定配料下料量，各倉下料量穩(wěn)定在±3%范圍內，所有電子皮帶秤下料量要按照固定下料量測定皮帶轉速……”在煉鐵廠精細化管理項目評價會暨“鐵前降本這樣干”述職考評會上，面對極致降本“瓶頸”問題，

        龍鋼公司煉鐵廠干部職工聚焦主責主業(yè)，開啟“頭腦風暴”，立足崗位，積極推進四級成本管理，用實際行動助力極致降本工作落地見效。

撥好“算盤珠”盤活源頭管理“大棋局”

        近段時間，該單位265㎡燒結機工長王清朗的工作有了新變化。他每天上班的第一件事就是拿起測量工具，到生產現(xiàn)場對混合料及原燃料粒度、水分、質量等關鍵數(shù)據(jù)進行測量，結合實際生產情況綜合分析，系統(tǒng)調整，確保當班燒結礦質量。“人人身上有指標，生產指標不會向著誰說活，誰影響了質量效益，數(shù)據(jù)上一目了然。”王清朗說道。

        該單位始終堅持關口前移，關注跟蹤原料進購及庫存，加強生產過程、燒結質量、燒結篩分管理跟蹤檢查，促進燒結機穩(wěn)質穩(wěn)產工作。持續(xù)深化成本管理，在系統(tǒng)分析各工序生產用料成本影響因素的基礎上，優(yōu)化原燃料結構，根據(jù)市場價差實時動態(tài)優(yōu)化調整，做好資源協(xié)調，實現(xiàn)成本消耗動態(tài)管控。截至目前，該單位燒結工序固體燃料單耗已完成第二階段攻關，較上階段下降4%。

積累“微積分”釋放設備管理“大能量”

        “冬季混合料溫度如何保持?燒結機低水低碳厚料層如何保證?生產過程中系統(tǒng)漏風率如何降低?這些制約生產的問題我們必須妥善解決，才能在降本增效工作中釋放更大能量。”該單位設備專職點檢員正在生產現(xiàn)場進行排查。

        燒結工序設備點檢員許智平是設備改造攻關小組的一員。他每天穿梭在生產現(xiàn)場，用腳步丈量設備之間的距離，手持工具望、聞、問、切，確保每臺設備診斷到位，用心呵護每臺設備。“現(xiàn)場排查出的設備問題，我都會記錄在隨身攜帶的小本子上，利用下班時間，在網上搜集資料，尋找解決辦法，直到所有問題銷號完成，我才放心。”作為一名技術人員，許智平在不斷創(chuàng)新中尋找設備低成本運行的最佳答案，為鐵前低成本生產貢獻力量。

做足“硬功課”智取成本管理“效益經”

        “與行業(yè)對標，與區(qū)域對標，與歷史對標，建立三維對標體系，通過數(shù)據(jù)分析，我們鐵前成本降低還有很大空間。”在該單位月度經濟運行分析會上，燒結工序成本管理組組長馮星對當月生鐵成本完成情況進行詳細分解。

        “鐵前成本降一分，就能為鋼后增添一份利潤保障。”在工作中，馮星堅持每天對燒結機生產成本進行詳細分析，統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析曲線圖，查找問題與不足，精打細算到小數(shù)點后每一位數(shù)字，對重點指標實施精準表單化分解，綜合分析礦耗、含鐵原料、熔劑等影響，調整生產計劃，多角度探索鐵前燒結礦低成本生產最優(yōu)解。“先算后干 邊算邊干”的算賬理念已經在他心中根植。在他的影響下，400㎡燒結機生產加工費降低，鐵前低成本生產責任田開出“效益花”。

        極致降本有方向，鋼鐵青春有力量。在十里鋼城，他們只是降本增效戰(zhàn)線上的縮影。鐵前系統(tǒng)極致降本已經成為這群鋼鐵青年篤定的奮斗目標。面對嚴峻的鋼鐵形勢，他們凝心聚力、精益管理、嚴控成本，為打贏生存硬戰(zhàn)積極貢獻力量。(煉鐵廠 屈冬祥)