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破難題 打硬仗 鋼后增效出新績(jī)

2024-03-26 00:00    來(lái)源:生產(chǎn)指揮控制中心    作者:韓建鵬 張嘉豪

        面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),龍鋼公司鋼后系統(tǒng)迅速響應(yīng)集團(tuán)打贏硬仗、攻堅(jiān)決戰(zhàn)的戰(zhàn)略部署,以“打硬仗、破難題,實(shí)事求是落地生根”為指導(dǎo)思想,通過(guò)五大關(guān)鍵行動(dòng),細(xì)化硬仗任務(wù)分解落實(shí),做好工序銜接,主動(dòng)解決問(wèn)題,深挖效益點(diǎn),堅(jiān)決打贏扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)。

        嚴(yán)把市場(chǎng)脈搏品規(guī)兌現(xiàn)率再突破

        為精準(zhǔn)把握市場(chǎng)脈搏,龍鋼公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,堅(jiān)持“以效定產(chǎn)、以銷定產(chǎn)”思想,建立品規(guī)與效益聯(lián)動(dòng)的分析評(píng)價(jià)機(jī)制及效益核算小組工作制度,結(jié)合鋼材智能庫(kù)存系統(tǒng),形成市場(chǎng)需求和產(chǎn)品生產(chǎn)的無(wú)縫銜接,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“快進(jìn)快出”,大幅降低產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)用。同時(shí),在柔性生產(chǎn)模式下合理安排生產(chǎn),結(jié)合各生產(chǎn)線特點(diǎn),全面分析制約排產(chǎn)的優(yōu)劣條件,根據(jù)成本優(yōu)勢(shì)科學(xué)排產(chǎn),最終摸索出最優(yōu)生產(chǎn)排序模式,提高生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)的準(zhǔn)確性,達(dá)到了成本最低,效益最大的效果。一季度,龍鋼公司品規(guī)兌現(xiàn)率實(shí)現(xiàn)新突破,增效產(chǎn)品同比增長(zhǎng)10%,創(chuàng)效約200萬(wàn)元。

        提升技能水平鋼后加工費(fèi)再降低

        龍鋼公司圍繞關(guān)鍵指標(biāo)深入挖掘系統(tǒng)效益,持續(xù)推進(jìn)各項(xiàng)攻關(guān)工作,引進(jìn)合金競(jìng)價(jià)和性能指標(biāo)評(píng)價(jià)途徑,不斷降低合金成本,采用固廢精確配比、優(yōu)化切損精度、統(tǒng)一負(fù)差調(diào)整思路等措施,鋼鐵料消耗、鋼材綜合成材率等指標(biāo)達(dá)到歷史新高。同時(shí),通過(guò)師帶徒、專業(yè)技能培訓(xùn)等,積極營(yíng)造尊重勞動(dòng)、尊重技術(shù)的濃厚氛圍,提高員工技能水平,培養(yǎng)技術(shù)精湛的高技能人才;建立“揭榜掛帥”“外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)”等激勵(lì)機(jī)制,完成修舊利廢100余項(xiàng),進(jìn)一步降低了加工費(fèi)用。

        科學(xué)精準(zhǔn)分析實(shí)現(xiàn)固廢消化再利用

        污泥球在冶煉過(guò)程中可以促進(jìn)化渣和冷卻作用,龍鋼公司通過(guò)反復(fù)論證,探索污泥球的水分占比、抗壓強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)在最優(yōu)范圍并實(shí)行系統(tǒng)監(jiān)控,科學(xué)精準(zhǔn)配加,實(shí)現(xiàn)固廢全部消化再利用。鋼渣經(jīng)過(guò)磁選后可二次資源綜合利用,從中回收大量的鐵元素和其他有用元素,降低原料消耗,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。在廢鋼配加方面,對(duì)廢鋼料型收得率、廢鋼單品種效益等關(guān)鍵點(diǎn)科學(xué)評(píng)價(jià),優(yōu)化廢鋼料型,在滿足工藝需求的情況下,加大高性價(jià)廢鋼料型占比,通過(guò)系列措施,龍鋼公司鋼鐵料消耗同比降低3公斤每噸。

        培育精優(yōu)產(chǎn)品高品質(zhì)鋼材開發(fā)出實(shí)績(jī)

        龍鋼公司積極開展高品質(zhì)鋼材研發(fā)生產(chǎn)工作,通過(guò)與行業(yè)品種鋼生產(chǎn)優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行技術(shù)對(duì)標(biāo),結(jié)合市場(chǎng)客戶需求與現(xiàn)有裝備能力工藝水平,大膽嘗試,打破固有思維,制定了錨桿鋼、高延伸率拉絲材等18項(xiàng)高品質(zhì)鋼材研發(fā)精細(xì)化方案,完成HDD300深加工圓盤條、Q235拉絲材和鍍鋅用熱軋帶鋼開發(fā)工作。新開發(fā)的鍍鋅帶鋼經(jīng)客戶試用,鍍鋅性能達(dá)到高端鍍鋅帶鋼要求,得到了客戶一致好評(píng),為后續(xù)帶鋼品規(guī)拓展、提升市場(chǎng)份額奠定了基礎(chǔ),為集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整探索出行之有效的路徑。

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