經(jīng)營(yíng)管理 經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài)

“三化”同步 走實(shí)鐵前降本增效之路

2021-07-29 11:41    來源:煉鐵廠    作者:王崧霖

        進(jìn)入下半年,煉鐵廠干部職工始終堅(jiān)持“低成本戰(zhàn)略”不動(dòng)搖,牢記“國(guó)內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),扎實(shí)踐行“干事”文化,通過科學(xué)化、規(guī)范化、制度化同步管理,持之以恒挖效益,精打細(xì)算控成本,不斷開拓新的降本項(xiàng)目和方法,全力推動(dòng)全系統(tǒng)降本增效、開源節(jié)流。

科學(xué)化配礦 降低用料成本

       針對(duì)當(dāng)前進(jìn)口礦價(jià)格高位震蕩、進(jìn)口主流粉與非主流價(jià)差拉大等現(xiàn)狀,該單位堅(jiān)持按照成分適宜、質(zhì)量穩(wěn)定、有害元素受控、成本最優(yōu)的配礦原則,結(jié)合現(xiàn)有資源及進(jìn)口礦性價(jià)比情況,制定《鐵前系統(tǒng)燒結(jié)優(yōu)化配礦降本方案》,并不斷加大非主流進(jìn)口礦粉使用比例,逐步置換部分高品位主流礦粉配比,穩(wěn)定現(xiàn)有雜料、固廢循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)煉鋼混鐵爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰等固廢的循環(huán)使用,全力確保燒結(jié)礦指標(biāo)達(dá)標(biāo),促進(jìn)配礦成本持續(xù)降低。據(jù)悉,通過兩次配礦方案調(diào)整,每噸燒結(jié)礦成本累計(jì)已降低64元。

規(guī)范化燒結(jié) 提升燒結(jié)質(zhì)量

       結(jié)合燒結(jié)優(yōu)化配礦方案,該單位堅(jiān)持以燒結(jié)礦質(zhì)量管控為重心,以低碳厚料層為操作手段,持續(xù)抓細(xì)抓實(shí)燒結(jié)工序過程管控,通過優(yōu)化燃料粒度,科學(xué)增加配碳量,提高混合料水分控制標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)工藝參數(shù)監(jiān)督檢查,強(qiáng)化生產(chǎn)信息傳遞及時(shí)性與準(zhǔn)確性;重點(diǎn)攻關(guān)布料操作、漏風(fēng)治理等生產(chǎn)操作,強(qiáng)化人員標(biāo)準(zhǔn)操作,減少邊緣漏風(fēng),提高料層蓄熱能力;嚴(yán)格執(zhí)行燒結(jié)機(jī)臺(tái)車速度下線控制標(biāo)準(zhǔn),確保燒結(jié)礦燒透燒好,持續(xù)提升燒結(jié)礦質(zhì)量,全力助推煉鐵“高效冶煉”。

制度化管理 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)降焦

       高爐爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行是鐵前系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降焦降本的關(guān)鍵。為實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)穩(wěn)久順,該單位堅(jiān)持以工藝和生產(chǎn)組織升級(jí)統(tǒng)領(lǐng)“高效冶煉”,以“穩(wěn)定爐溫、校準(zhǔn)堿度、抓好出鐵”為高爐三大抓手,持續(xù)推行高爐攻守退原則和高爐“體檢制”,落實(shí)主體單位責(zé)任考核,以體檢得分來判斷爐況趨勢(shì),加強(qiáng)各爐爐溫上下限管控,進(jìn)一步提高工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)應(yīng)對(duì)爐溫變化的能力。同時(shí)根據(jù)原燃料實(shí)際成分和質(zhì)量,精準(zhǔn)把脈高爐爐況,靈活高效調(diào)整生產(chǎn)組織模式,及時(shí)控氧、控煤、控風(fēng),促進(jìn)高爐爐況實(shí)時(shí)穩(wěn)定,確保穩(wěn)產(chǎn)降焦。

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