奮楫爭先開門紅 提質(zhì)增效創(chuàng)佳績

        奔跑開工，實干開局。為扎實貫徹落實1月5日集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理許曉增調(diào)研龍鋼公司生產(chǎn)經(jīng)營降本工作時的精神，近期，龍鋼公司堅持“成本線”就是“生命線”的原則，按照“算賬經(jīng)營+精益管理”理念，全面打響降本攻堅戰(zhàn)，全體龍鋼人埋頭苦干、攻堅克難，充分發(fā)揮聰明才智，兩眼向內(nèi)，精益管理思路、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、極致挖潛能源，闖出降本增效新路徑。

        嚴(yán)細(xì)指標(biāo) 精益經(jīng)營硬仗思路

        降本是生存之本，增效是發(fā)展之道。為全面打贏2024年生存硬仗，全力應(yīng)對鋼鐵行業(yè)谷底挑戰(zhàn)，切實縮小與行業(yè)差距，龍鋼公司召開戰(zhàn)略解碼培訓(xùn)會，圍繞集團(tuán)十大硬仗任務(wù)，形成公司打硬仗工作方案，把經(jīng)營指標(biāo)分解到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每一道生產(chǎn)工序，把經(jīng)營責(zé)任落實到每一個人、每一個崗位，形成經(jīng)營責(zé)任明確、管控流程明晰、監(jiān)督管理有方、獎罰兌現(xiàn)有序的經(jīng)營管控模式。同時，全面推行預(yù)算管理，樹立全員算賬意識，從原燃料計劃采購、生產(chǎn)過程管控、產(chǎn)品驗收以及廢料回庫等環(huán)節(jié)實行全過程監(jiān)管，構(gòu)建源頭管控、過程跟蹤、節(jié)點考核的精細(xì)化“大經(jīng)營”管理格局，進(jìn)一步夯實經(jīng)營管理基礎(chǔ)，提升經(jīng)營管理水平。

        滿產(chǎn)創(chuàng)效 打穩(wěn)降本增效“地基”

        “生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行就是最大的降本增效。”龍鋼公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，強化各工序管理，按照生產(chǎn)、檢修兩條主線同頻共振思路，統(tǒng)籌策劃生產(chǎn)組織。在檢修方面，秉承“保質(zhì)量、保安全、保進(jìn)度”的原則，精心部署檢修計劃，明確檢修職責(zé)，嚴(yán)格按照檢修計劃執(zhí)行，檢修方案有效，實施措施得力，確保了各項檢修任務(wù)保質(zhì)、保量提前完成，實現(xiàn)了既定目標(biāo)，為公司全面打贏2024年生產(chǎn)“硬仗”夯實基礎(chǔ)。在生產(chǎn)組織上，聚焦單爐、機、線高效低耗、低成本新突破目標(biāo)，鐵前系統(tǒng)堅持“以高爐為中心”，圍繞爐況長周期穩(wěn)定、降低含鐵料成本、降低燃料成本、節(jié)能降耗等制定內(nèi)部硬仗計劃，壓縮一切不必要的開支，從源頭降低成本;鋼后系統(tǒng)針對軋線不飽和生產(chǎn)狀態(tài)，“以銷定產(chǎn)、以效定產(chǎn)”，快速調(diào)整軋線品規(guī)計劃，搶抓銷售鋼坯機會市場，合理安排兌現(xiàn)訂單，從末端提高效益。元月份，棒一、棒二、棒三軋線產(chǎn)量相繼突破歷史最好紀(jì)錄。

        極致挖潛 創(chuàng)新提質(zhì)增效氛圍

        “沒有最好，只有更好，能源效益挖潛永遠(yuǎn)在路上。”龍鋼公司緊盯工藝優(yōu)化，深化供應(yīng)模式，優(yōu)化生產(chǎn)組織，實現(xiàn)能源保供效益最大化。針對十萬煤氣柜檢修轉(zhuǎn)爐煤氣放散制約生產(chǎn)的問題，專業(yè)氣體保供團(tuán)隊對工藝深入探索，通過安裝旁通管道，并對柜前、柜后管網(wǎng)實施改造，最終實現(xiàn)了無氣柜運行模式。該項目實施后，將實現(xiàn)龍鋼公司兩大煤氣柜無檢修期限的限制，保證了轉(zhuǎn)爐煤氣無間斷穩(wěn)定供應(yīng)。同時，圍繞元月份煤氣零放散硬仗任務(wù)，針對華龍電廠大檢修期間煤氣大量放散的難題，以“高效平衡”使用為原則，制定生產(chǎn)系統(tǒng)停機切換方案，結(jié)合峰平谷生產(chǎn)組織模式，從煤氣供用兩端入手，科學(xué)部署高爐風(fēng)機倒換時間節(jié)點，合理錯峰鋼后各軋線生產(chǎn)檢修順序，充分發(fā)揮二十萬煤氣柜儲能調(diào)峰作用，在確保高爐穩(wěn)定順行的同時，成功完成系統(tǒng)切換煤氣零放散，為實現(xiàn)元月份煤氣零放散硬仗目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。