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高爐鐵口快速修復(fù)技術(shù)

2022-09-13 11:30    來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
  高爐運行至爐役中后期,爐缸、爐底或風(fēng)口區(qū),會出現(xiàn)局部溫度高、竄氣、斷鐵口等情況。為維持生產(chǎn),鐵廠會采取熱態(tài)噴補、冷卻壁冷面或熱面壓漿、提高冷卻強度、鐵口熱態(tài)修復(fù)等措施,待檢修節(jié)點再停爐檢修。這些快速檢修手段,既可有效延長高爐運行壽命,又由于其材料和修復(fù)工藝的不斷進(jìn)步而被廣泛應(yīng)用。其中高爐鐵口快速修復(fù)技術(shù),在很短的檢修時間內(nèi),采用熱態(tài)澆注方式,快速修復(fù)鐵口區(qū)工作襯,取得了較好的應(yīng)用效果。
  如果高爐鐵口區(qū)出現(xiàn)噴濺、竄氣冒火苗、斷鐵口等狀況,表征出鐵口區(qū)組合磚或澆注層出現(xiàn)縫隙而竄氣,或鐵口通道出現(xiàn)斷層。這些狀況會影響出鐵量、出鐵周期、出鐵效率、炮泥維護(hù)效果等,而傳統(tǒng)的打泥維護(hù)效率低且不能長久使用。因此,高爐鐵口澆注修復(fù)的主要思路和措施如下:
  一是鐵水放完后,高爐短暫休風(fēng),一般6h~12h。
  二是高爐短暫休風(fēng),割開鐵口處封板,將鐵口區(qū)磚襯或澆注料清除,里面露出紅色渣鐵。
  三是將清理范圍內(nèi)的所有碎料和粉塵清掃干凈,在周圈材料界面涂抹專用界面劑,安裝封板,封板上沿開設(shè)澆注口和排氣孔,另安裝鐵口導(dǎo)管。
  四是攪拌均勻的專用鐵口修復(fù)料從澆注孔注入,可進(jìn)行小型振動作為輔助。
  五是澆注完成后,拆除設(shè)備,材料養(yǎng)護(hù)硬化后,即可投入使用。
  上述高爐鐵口快速修復(fù)方法,實際操作時,清理過程、選材和澆 注過程的把控較為關(guān)鍵。聯(lián)合榮大公司高爐鐵口修復(fù)技術(shù)實際應(yīng)用超過10年,幫助很多鐵廠解決鐵口問題,部分合作過的鐵廠已經(jīng)能自主修復(fù),長期備有專用鐵口修復(fù)料,及時修復(fù)鐵口,減少炮泥使用,高效節(jié)能。
鐵口清理效果
鐵口澆注效果
(北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專家組)

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