奔走在智能制造的潮頭浪尖

        8月份，龍鋼公司煉鋼廠對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，主動(dòng)作為、深挖內(nèi)潛，開展多項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目、技術(shù)引進(jìn)、工藝優(yōu)化等，加快信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)，努力打造鋼鐵行業(yè)一流智能工廠典范。

        據(jù)悉，該單位智能化小組已完成了混鐵爐自動(dòng)測溫取樣系統(tǒng)、鐵水信息自動(dòng)采集、傳輸系統(tǒng)，后續(xù)進(jìn)行混鐵爐自動(dòng)出鐵系統(tǒng)。120噸轉(zhuǎn)爐完成了智能煉鋼模型的建立，已投入運(yùn)行智能化煉鋼系統(tǒng)，該系統(tǒng)能隨時(shí)預(yù)報(bào)轉(zhuǎn)爐鋼水碳和溫度，結(jié)合投彈系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)不倒?fàn)t直出工藝。連鑄系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推鋼技術(shù)、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制技術(shù)、大包自動(dòng)稱重?cái)?shù)據(jù)采集及大包油缸事故狀態(tài)下智能控制技術(shù)。隨著該單位智能化水平的不斷提升，生產(chǎn)效率和效益均不斷提升。

        8月份，該單位120噸轉(zhuǎn)爐出鋼碳較上月提高0.01%，轉(zhuǎn)爐冶煉效率提升2%，成品碳提高0.01%，合金成本降低3.5元/噸。