八月份,煉鐵廠干部職工堅持以降本增效為切入點,精算賬、算精賬,大力推行“修舊利廢、降本增效”活動,助力生產(chǎn)成本持續(xù)降低。
淘汰鋼板“上崗”記
改造前,該單位選礦球磨機在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)壓力波動狀況,造成球磨機溫度過高,輕則導致設備損耗,重則導致生產(chǎn)系統(tǒng)非正常停機。為解決以上問題,維修技術(shù)人員經(jīng)過反復討論后,決定對選礦球磨機聯(lián)合給礦器弧板進行加固,根據(jù)給礦器弧板尺寸,將以往淘汰的廢舊鐵板進行二次加工、裁剪,并加固安裝至球磨機上等措施,有效提高了球磨機穩(wěn)定性。改造后,不僅增加了弧板耐磨性,而且球磨機使用壽命得以延長,預計年可降本12.5萬元。
廢舊極板“瘦身”記
該單位1#、2#高爐油庫、電機庫地處運輸鐵路沿線區(qū),長期受周圍環(huán)境影響,區(qū)域防護欄桿、廠房圍欄不同程度出現(xiàn)生銹、腐蝕等現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象,該單位根據(jù)不同區(qū)域的使用需求,決定自給自足,通過將更換下來的電除塵廢舊極板進行裁割再利用,廣泛用于鐵路沿線護欄改造、廠房封堵、油庫廠房搭建等項目,實現(xiàn)了廢舊極板二次利用,不僅進一步美化了鐵路沿線環(huán)境,降低了環(huán)保風險,而且降低了備件更換費用,年可節(jié)約費用8萬余元。
小零部件“組裝”記
電動執(zhí)行器是高爐煤氣系統(tǒng)、調(diào)壓閥組、風機開關等部位常用的設備之一。在實際生產(chǎn)中,因長時間不間斷運行,容易出現(xiàn)電機運轉(zhuǎn)失靈、信號顯示不準確等現(xiàn)象,造成備件更換頻次高,不利于高爐生產(chǎn)系統(tǒng)長期順行。為進一步降低生產(chǎn)成本,該單位維修電工利用空閑時間,逐一將損壞電動執(zhí)行器進行“解剖”,分離出功能完好的零部件,并根據(jù)各自故障單元更換對應小零件,重新組裝,成功實現(xiàn)了損壞電動執(zhí)行器二次上崗,有效降低了備件申報費用,預計年可降本10萬余元。
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