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能源降本有妙招 開源節(jié)流見效益

2021-09-07 18:10    來源:煉鐵廠    作者:王勇 白延芳

       進(jìn)入9月份,煉鐵廠牢固樹立長期過“緊日子”的思想,聚焦鐵前年度挖潛增效任務(wù),持續(xù)在能源管理上出硬招,在降低能耗上下硬茬,抓源頭、升效能、控成本,全力助推企業(yè)早日打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

完善機(jī)制 精細(xì)管理

       該單位結(jié)合上半年鐵前系統(tǒng)能源介質(zhì)、能源消耗和各工序用能成本,堅持從源頭入手,進(jìn)一步完善修訂《煉鐵廠新增用能審批制度》,細(xì)化新增用能項目管理各項流程,并詳細(xì)對能源介質(zhì)消耗點(diǎn)、重點(diǎn)用能設(shè)備等具體情況進(jìn)行梳理、明確,完善各類能源介質(zhì)管網(wǎng)圖、能流圖,逐級明確責(zé)任,促進(jìn)各工序能源成本持續(xù)降低。同時堅持對區(qū)域能源消耗進(jìn)行周統(tǒng)計、月排名,每月定時召開能源專題分析會,獎優(yōu)罰差,倒逼指標(biāo)管理實(shí)現(xiàn)提升。

優(yōu)化設(shè)備 節(jié)支降耗

       該單位堅持將降本增效作為一項長期系統(tǒng)性工作來抓,以技術(shù)節(jié)能為提效能、降耗能發(fā)力點(diǎn),依托生產(chǎn)工藝進(jìn)步,通過鞏固TPM精益設(shè)備管理成果,巧用技改手段優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低能源消耗成本,實(shí)現(xiàn)資源有效管控;組建燒結(jié)電耗專項檢查小組,系統(tǒng)盤點(diǎn)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程電耗問題,優(yōu)化高電耗設(shè)備運(yùn)行方式,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率;實(shí)施5#環(huán)冷風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)頻率與環(huán)冷工藝出料溫度聯(lián)鎖控制等多項改造,最大限度挖掘設(shè)備潛在效益,持續(xù)降低生產(chǎn)過程能源消耗。

智能改造 創(chuàng)新創(chuàng)效

       為進(jìn)一步降低能源成本,該單位堅持融合智能改造,深入開展“智能+”攻關(guān)課題,加快推進(jìn)設(shè)備智能化改造升級,通過實(shí)施2#、3#高爐熱風(fēng)爐智能燒爐運(yùn)行,以自動調(diào)節(jié)空煤比來達(dá)到最優(yōu)燒爐效果,成功使高爐煤氣消耗較之前降低4%以上,年可降低煤氣成本270萬元;實(shí)施400㎡燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐保溫段增設(shè)點(diǎn)火空氣預(yù)熱裝置,不僅預(yù)熱溫度直接從40℃升至100℃,促進(jìn)了燒結(jié)礦質(zhì)量提升,而且每小時可節(jié)約150至250m³煤氣消耗量,年可降低煤氣消耗成本32萬元,進(jìn)一步推動了鐵前能源成本持續(xù)降低。

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