三季度以來,能源檢計量中心干部職工牢固樹立長期過“緊日子”的思想,深挖內(nèi)部潛力,抓細抓小、集思廣益,用技術創(chuàng)新、小改小革等“金點子”持續(xù)推動生產(chǎn)成本降低,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
導線巧連接,消除故障延壽命
針對公司計量無人值守設備的自助終端機觸摸屏操作不靈敏的現(xiàn)象,該單位組織技術人員進行攻關,通過檢查內(nèi)部電路板及網(wǎng)絡查詢資料,發(fā)現(xiàn)是由于電路板元件端子虛焊及控制盒外殼帶靜電所致。技術人員對各部件端子進行重新焊接,同時用一根導線將控制盒外殼直接接地,徹底消除了故障,提升了衡器運行的穩(wěn)定性,延長了自助終端機觸摸屏的使用壽命,年可節(jié)約備件費用1萬余元。
廢舊設備里“掘金”,節(jié)支降耗增效益
為發(fā)揮測量設備最大效能,該單位能源計量組維修人員對各單位報廢禁用的測量設備進行整理,將相同型號的變送器、積算儀回收解體,查閱大量技術資料后,將其中性能良好的電路板、顯示面板、接線端子、電源模塊、觸摸按鈕、保險部件等進行焊接、組裝,“重造”變送器6臺、流量積算儀7臺。經(jīng)標準信號測試、計量校驗、現(xiàn)場計量數(shù)據(jù)比對后,修復的測量設備誤差等級全部滿足計量要求及現(xiàn)場使用條件,創(chuàng)效2萬余元。
自制標氣罩,打通降本新思路
近期,外協(xié)單位送來7臺一氧化碳檢測報警器,且無法提供校檢用的標氣罩。為不影響校驗工作,該單位校驗員經(jīng)過討論后,對該型號報警器的傳感器尺寸進行測量,并利用檢定室內(nèi)廢舊軟橡膠制作了相應的標氣罩。同時為確保校檢過程的密閉性還對接口進行了密封,順利完成了7臺報警器校檢,解決了生產(chǎn)現(xiàn)場的燃眉之急,同時節(jié)約了外檢費用。
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