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匠心路上的鋼鐵奮進(jìn)者

2023-05-12 14:33    來源:煉鋼廠    作者:解茜楠 李紅杰

        一身藍(lán)色工裝、一頂紅色安全帽,一口洪亮樸實(shí)的韓城口音,奔跑在生產(chǎn)現(xiàn)場……自1993年參加工作,馮建斌始終扎根一線、堅(jiān)守初心,攻堅(jiān)克難、追求卓越,憑借著鋼鐵人特有的進(jìn)取精神和對鋼鐵事業(yè)的熱愛,從一名維修電工逐步成長為全國技術(shù)能手,創(chuàng)立的馮建斌技能大師工作室也被評為全國機(jī)械冶金建材行業(yè)示范性創(chuàng)新工作室。

        “將這根紅線接到這個(gè)位置,然后用萬用表再測量電壓……”走進(jìn)陜鋼集團(tuán)龍鋼公司馮建斌技能大師工作室,馮建斌正在指導(dǎo)學(xué)員調(diào)試一項(xiàng)數(shù)據(jù),操作臺上整齊地?cái)[著各種各樣的電氣試驗(yàn)設(shè)備,墻上張貼著各項(xiàng)規(guī)章制度、創(chuàng)新成果等,整個(gè)工作室充滿了學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的氛圍。

目標(biāo):在平凡的崗位上,干出不平凡的業(yè)績

        他出生在離城區(qū)30多公里的大山深處,那時(shí)候,村里只有幾戶人家,晚上照明還是用煤油燈。蜿蜒崎嶇的山路上步行幾個(gè)小時(shí)到鄉(xiāng)鎮(zhèn),他看到了閃閃發(fā)光的電燈,感到是那么神奇璀璨。從那一刻起,他在心中與“電”結(jié)緣。

        參加工作伊始,他被分配到煉鐵原料,與長長的皮帶為伍。當(dāng)看到電工師傅們身挎五連套,設(shè)備故障手到病除的神奇,那份長久以來對“電”的向往在心中愈發(fā)萌動(dòng)。直到煉鋼籌建,聽到需要電工的消息,他第一個(gè)報(bào)名,全身心撲在現(xiàn)場,每一臺設(shè)備、每一個(gè)元器件,他都要搞清楚原理,控制動(dòng)作。他對區(qū)域所有設(shè)備圖紙進(jìn)行研究,弄清每臺設(shè)備工藝流程、動(dòng)作原理以及聯(lián)鎖條件,使自己對所轄區(qū)域設(shè)備有了系統(tǒng)性認(rèn)識,遇到不懂的問題,積極向領(lǐng)導(dǎo)同事請教。尤其在電氣自動(dòng)化方面,當(dāng)時(shí)PLC使用的是西門子S7-500,全英文界面,這對于因英語高考失利的他來說,太困難了。他重新翻英文字典,逐個(gè)單詞翻譯對照、理解、領(lǐng)悟,直到意思完全明白。隨著工作的持續(xù)深入展開,他更加清醒地認(rèn)識到自己的電氣專業(yè)基礎(chǔ)還不扎實(shí),尤其在PLC及自動(dòng)化方面存在明顯短板。于是,他軟磨硬泡,拜專業(yè)精湛、技藝高超的電氣工程師張曉龍為師傅,先從日常接觸的轉(zhuǎn)爐電氣自動(dòng)化控制學(xué)起,逐段逐頁請教鉆研。通過日積月累學(xué)習(xí),他能夠不借助工具看懂程序并熟練運(yùn)用,對區(qū)域設(shè)備工藝流程、動(dòng)作原理也有了進(jìn)一步清晰的認(rèn)識。

        他說:“無論從事什么工作,都要干一行、愛一行、精一行,電氣自動(dòng)化技術(shù)日新月異,要始終瞄準(zhǔn)前沿,關(guān)注電氣自動(dòng)化方面領(lǐng)先技術(shù),努力在平凡的崗位上干出不平凡的業(yè)績。”

立志:提升綜合素質(zhì),努力成長為“大國工匠”

        針對區(qū)域設(shè)備管理,他通過故障排除、原因分析、隱患整改、維護(hù)潤滑保養(yǎng),使自己對區(qū)域所有設(shè)備作業(yè)項(xiàng)目都了如指掌,一步步成長為煉鋼廠電子自動(dòng)化方面的精英骨干。從1#轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容,到2#、3#、4#轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī),每一次基建技改,每一次大修改造,每一次新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的投入,他都從頭到尾全程參與電氣設(shè)備的安裝調(diào)試,圖紙、程序的修改。

        2010年5月,煉鋼廠新區(qū)投產(chǎn)前,6#轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)是一項(xiàng)硬任務(wù),馮建斌帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)介入安裝調(diào)試現(xiàn)場,敷設(shè)電纜,接線打點(diǎn),基本上每天下班都在晚10點(diǎn)以后,到5月11日進(jìn)入單系統(tǒng)試車階段,他和他的團(tuán)隊(duì)一直到投產(chǎn),再沒有離開過現(xiàn)場。他每天和設(shè)計(jì)人員一起,對每一臺設(shè)備逐一檢查試車,由于參與單位人員眾多,水平參差不齊,工期緊張,施工安裝誤差較多,經(jīng)常出現(xiàn)電纜敷設(shè)后,接線時(shí)到處找不到。一臺設(shè)備要運(yùn)行,往往從輸入查到輸出,從主回路接線、控制回路操作到機(jī)械傳動(dòng),全部從頭到尾過一遍,才能解決問題。

        他充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,借助技能大師工作室平臺,逐步健全工作室培訓(xùn)體系和晉級模式,根據(jù)工作室結(jié)構(gòu)、人員特點(diǎn),為每位學(xué)員量身定制培訓(xùn)方案,推出“實(shí)訓(xùn)+實(shí)踐”“課堂培訓(xùn)”與“師帶徒”互補(bǔ)的培訓(xùn)模式,帶出了一個(gè)又一個(gè)高徒。電儀作業(yè)區(qū)高仲毅成為電氣設(shè)備的行家里手;連鑄維修電工梁海峰在第七屆陜鋼杯儀表自動(dòng)化維修工比賽獲第三名……由他主創(chuàng)及經(jīng)馮建斌技能大師工作室平臺研發(fā)共獲國家專利10項(xiàng),承擔(dān)完成創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目398項(xiàng),創(chuàng)效1350余萬元。

        “我們選年輕的、有上進(jìn)心的、有創(chuàng)造力的人進(jìn)工作室,很多都是90后。”“找到一個(gè)好苗子,我們就像撿到寶一樣,恨不得趕緊把自己掌握的技藝傳給他。”馮建斌說,他要以身作則,通過傳幫帶,把“工匠精神”傳承下去。

成才:擦亮新時(shí)代奮斗底色,書寫人生無悔答卷

        針對制約生產(chǎn)、工藝、維修質(zhì)量等瓶頸問題,他抽調(diào)專業(yè)人員,成立專業(yè)組進(jìn)行集中攻關(guān)。在他的帶領(lǐng)下,先后組織完成了多個(gè)攻關(guān)改造項(xiàng)目。以“一鍵煉鋼”為主線,打造智能化煉鋼車間,以建立“國內(nèi)一流”智能化連鑄機(jī)為目標(biāo),打造數(shù)字化連鑄產(chǎn)線標(biāo)桿。連鑄工序以機(jī)器視覺和機(jī)器人的大力應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器自動(dòng)澆鑄、自動(dòng)加渣、自動(dòng)切割、自動(dòng)出坯、自動(dòng)配水等,逐步實(shí)現(xiàn)連鑄工序的少人化和無人化進(jìn)程。

        在煉鋼廠6#連鑄機(jī)面臨的方坯、圓坯互換期間,他與攻關(guān)小組連續(xù)五天五夜反復(fù)研究、測算,實(shí)現(xiàn)了快速互換技術(shù)改造,將原本需要28小時(shí)的檢修時(shí)間縮短到16小時(shí)。最終,新品種鋼坯批量生產(chǎn)成功,為公司加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)了自己的力量。2021年5月份,工作室經(jīng)過長時(shí)間研究、討論,開發(fā)出了連鑄AI智能出坯系統(tǒng),解決了連鑄人工手動(dòng)控制輥道、升降擋板的推鋼方式,全面實(shí)現(xiàn)了鋼坯自動(dòng)推送功能。此技術(shù)年可節(jié)約300余萬元,也是國內(nèi)首套基于機(jī)器視覺的連鑄AI智能出坯系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用。

        不忘初心,破解難題求創(chuàng)新;匠心獨(dú)具,勇攀高峰繪藍(lán)圖。三十年的風(fēng)雨歷程,他恪盡職守、創(chuàng)新求變,將自己的青春燃燒在龍鋼這片熱土上,以自己的忠誠、執(zhí)著與拼搏,譜寫出一曲優(yōu)美的樂章,為企業(yè)的發(fā)展釋放自己的光和熱。

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